Dans le système de production de l'industrie de l'emballage, la machine à découper Die - n'est pas simplement un simple `` outil de coupe '', mais traverse également le processus clé de la conception de l'emballage à la production de masse et à l'assurance qualité. Qu'il s'agisse d'une boîte d'emballage d'épicerie, de sacs alimentaires ou d'emballage de protection pour l'électronique, la forme finale et la fonction de ces produits dépendent de la précision de la machine de découpe -. Cet article analyse le rôle irremplaçable de la machine de coupe Die - dans l'industrie des emballages de cinq points de vue fondamentaux.
Réalisation de la mise en forme précise des produits d'emballage pour répondre à divers besoins de conception
Dans l'emballage cosmétique, par exemple, les marques utilisent souvent des boîtes de forme irrégulière (telles que des boîtes cardiaques - en forme ou polygonale) ou des structures avec des fenêtres ou des zones d'estampage en aluminium pour améliorer l'image premium du produit. La machine à découper - peut compléter la coupe et les plis du carton et du papier laminé en une seule fois pour assurer un pliage transparent et éviter les problèmes de `` la dislocation de couverture "et la fuite inférieure" causée par une erreur de taille. Dans l'emballage alimentaire, pour un seul petit paquet (comme un sac de bonbons ou des biscuits), un cutter - peut fonctionner avec un matériau de film composite, une coupe et chaude - scellant les bords en même temps pour garantir l'emballage à l'air, tout en réalisant la production de masse de plusieurs paquets à partir d'un seul film.
Cette capacité de mise en forme précise libère la conception des emballages à partir de la géométrie simple et fournit la base de l'innovation dans l'industrie.
Assurer la scelabilité des emballages et les performances de protection pour réduire la perte de produits
Pour la nourriture, la médecine, l'électronique et d'autres industries avec des exigences élevées pour les exigences de protection de l'emballage, la précision de la machine à découper affecte directement la fonction centrale de l'emballage - scellant et protection. Lors du traitement des matériaux d'emballage flexibles tels que des films composites en plastique et en aluminium, les machines à découper - peuvent éviter les dommages causés par une excession excessive ou incomplétante, ce qui se traduit par l'emballage de "rester ensemble" en contrôlant la pression de la pale et la profondeur de coupe (voir le manuel de la technologie de l'équipement de l'industrie de l'industrie de l'emballage [Standard de l'industrie]). Dans le cas des aliments emballés sous vide -, un coupe-film doit couper une certaine taille de sac du film composite pour assurer un burr propre - libre. Ceci est important pour obtenir un sceau de fuite "zéro -" lors de l'étape suivante de la procédure de joint thermique et pour empêcher les aliments de mal tourner à cause de l'oxydation. Lors de la coupe du film pour les sacs de blindage statiques anti -, les bords coupés doivent être très exacts afin que la couche de blindage ne soit pas endommagée et que la protection statique anti - ne soit pas affectée. De plus, pour les matériaux d'emballage rembourrés comme EVA MoUam et PE en mousse, un coupeur de film peut couper des grooves et des trous sur mesure pour s'assurer qu'ils s'adaptent parfaitement et les rendre plus résistants à l'impact, ce qui les aidera à être endommagés pendant l'expédition.
Amélioration de l'efficacité de la production par lots pour répondre à la demande de l'industrie des emballages
L'industrie des emballages se caractérise par une grande production et une grande variété de produits. Le film - La machine à découper a la capacité de conception automatique et de traitement continu et est un équipement clé pour améliorer la capacité de production. Comparé à la coupe manuelle, le coupe-membrane peut gérer des dizaines de mètres par minute grâce à un processus intégré de "Feeding - Location automatisée - Coupe continue - Collection de matériaux" Sans temps d'arrêt fréquent (Tamada Chengfeng Technology Co., Ltd.). Dans l'industrie des emballages express, par exemple, un coupeur de film peut simultanément couper et fabriquer des lignes de déchirure sur des rouleaux de polyéthylène, coupant des dizaines de milliers de sacs par jour, face à des millions de livraisons par jour. Dans la production d'étiquettes de boissons, le coupe-film peut couper l'étiquette en même temps et éliminer les déchets roulés dans le substrat adhésif, réalisant l'intégration transparente avec les machines d'étiquetage, raccourcissant considérablement le cycle de production. Certaines machines de coupe à film mince élevées élevées - prennent en charge le fonctionnement de la position multi -, tout en traitant différents modèles de coupe de la matrice, peuvent obtenir une commutation rapide du modèle de produit, une production flexible, une production de masse.
Introduction Réduisez les déchets de matériel d'emballage et promouvoir le développement vert
L'industrie des emballages se concentre de plus en plus sur l'efficacité de l'utilisation des matériaux sous la cible "double carbone". En optimisant la conception du chemin de coupe et de la matrice, le coupe-film mince peut réduire efficacement les déchets de matériaux. D'une part, la fonction de positionnement de haute précision de la machine à découper la dépérisation empêche le `` abandonné "causé par la coupe de la coupe et augmente le taux de qualification du produit à plus de 99%. D'autre part, par le biais de la conception de la matrice de disposition compacte, la conception de la dépérisation peut maximiser la disposition du modèle technique pour le même substrat" pour la réduction du gaspillage de la Fédération de la Fédération Gree La main - le taux de déchets de papier est d'environ 10% 15%, tandis que la machine à découper - à travers la composition de précision et la déménagement -, peut réduire le taux de papier déchet en dessous de 5%. Réduire les déchets de ressources. Ce type de faibles caractéristiques des déchets -, aide non seulement les entreprises à réduire les coûts de production, mais aussi à la fin de l'industrie de l'emballage `` à réduire les déchets, à promouvoir le recyclage de la tendance de développement vert. Les matériaux et les paramètres de découpe adaptés à la dureté et à l'épaisseur de différents substrats. déformation. Les substrats finaux -, tels que le cuir et le velours, et les fenêtres irrégulières ou les zones d'estampage à chaud. Todata de la China Packaging Industry Association.
